In SMT electronics manufacturing, warehousing and material preparation are positioned at the front end of the production process, yet their operational efficiency and material accuracy directly affect the stability of subsequent line feeding. Especially with the growing adoption of high-mix, low-volume production models, the frequency of tape splitting, reel splitting, and component counting operations continues to increase, creating greater challenges for traditional manual reel splitting methods in terms of efficiency and standardized management.   At present, reel splitting operations in SMT warehouses are still mainly handled manually. Operators usually need to split full reels into smaller quantities according to production requirements while simultaneously completing component counting, labeling, and material management tasks. Although this method offers a certain degree of flexibility, under continuous operation conditions, reel splitting consistency and operational efficiency can easily fluctuate due to operator experience, working habits, and material specification changes.   Particularly in scenarios involving different tape width switching, mixed usage of paper and embossed carrier tapes, and multi-batch small-quantity reel splitting, manual operations often require frequent equipment adjustments and repeated quantity verification. As the pace of warehouse material preparation continues to accelerate, the collaborative efficiency between reel splitting, counting, and recording processes has gradually become a key focus in SMT warehouse management.   To address these application requirements, YOUNGPOOL has launched the D-1 Auto Splitting Machine, aiming to help manufacturers optimize SMT warehouse reel splitting processes through a more standardized and automated solution.   The D-1 Auto Splitting Machine supports 8mm, 12mm, 16mm, and 24mm carrier tapes and is compatible with both paper and plastic tapes, meeting the reel splitting requirements of common SMT tape types. The machine adopts an automatic rail adjustment structure, eliminating the need for frequent manual adjustments during tape width switching. This helps improve continuous operation efficiency while reducing operational intervention caused by specification changes.   In practical warehouse applications, reel splitting and component counting are usually two consecutive processes. Under traditional methods, operators often need to perform separate counting verification after reel splitting. In contrast, the D-1 Auto Splitting Machine can simultaneously execute component counting during the reel splitting process, enabling integrated reel splitting and counting operations. Compared with manual operations, the D-1 significantly improves both reel splitting efficiency and counting accuracy.   The machine is equipped with a standard intelligent vision system and supports automatic empty tape detection, which helps identify tape status and reduce th...

In SMT electronics manufacturing, warehousing and material preparation are positioned at the front end of the production process, yet their operational efficiency and material accuracy directly affect the stability of subsequent line feeding. Especially with the growing adoption of high-mix, low-volume production models, the frequency of tape splitting, reel splitting, and component counting operations continues to increase, creating greater challenges for traditional manual reel splitting methods in terms of efficiency and standardized management.   At present, reel splitting operations in SMT warehouses are still mainly handled manually. Operators usually need to split full reels into smaller quantities according to production requirements while simultaneously completing component counting, labeling, and material management tasks. Although this method offers a certain degree of flexibility, under continuous operation conditions, reel splitting consistency and operational efficiency can easily fluctuate due to operator experience, working habits, and material specification changes.   Particularly in scenarios involving different tape width switching, mixed usage of paper and embossed carrier tapes, and multi-batch small-quantity reel splitting, manual operations often require frequent equipment adjustments and repeated quantity verification. As the pace of warehouse material preparation continues to accelerate, the collaborative efficiency between reel splitting, counting, and recording processes has gradually become a key focus in SMT warehouse management.   To address these application requirements, YOUNGPOOL has launched the D-1 Auto Splitting Machine, aiming to help manufacturers optimize SMT warehouse reel splitting processes through a more standardized and automated solution.   The D-1 Auto Splitting Machine supports 8mm, 12mm, 16mm, and 24mm carrier tapes and is compatible with both paper and plastic tapes, meeting the reel splitting requirements of common SMT tape types. The machine adopts an automatic rail adjustment structure, eliminating the need for frequent manual adjustments during tape width switching. This helps improve continuous operation efficiency while reducing operational intervention caused by specification changes.   In practical warehouse applications, reel splitting and component counting are usually two consecutive processes. Under traditional methods, operators often need to perform separate counting verification after reel splitting. In contrast, the D-1 Auto Splitting Machine can simultaneously execute component counting during the reel splitting process, enabling integrated reel splitting and counting operations. Compared with manual operations, the D-1 significantly improves both reel splitting efficiency and counting accuracy.   The machine is equipped with a standard intelligent vision system and supports automatic empty tape detection, which helps identify tape status and reduce th...

ใน เอสเอ็มที ในกระบวนการผลิต การต่อเทปส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์วางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ค่อยๆ เปลี่ยนไปสู่รูปแบบการผลิตที่หลากหลายและปริมาณน้อย ความถี่ในการเปลี่ยนวัสดุในสายการผลิตจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และการใช้เทปที่มีข้อกำหนดแตกต่างกันก็แพร่หลายมากขึ้น สำหรับโรงงาน SMT การรักษาเสถียรภาพในการต่อเทปและความต่อเนื่องของการผลิตในระหว่างการเปลี่ยนวัสดุบ่อยครั้งจึงกลายเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของสายการผลิต 01 ข้อจำกัดของการต่อเทปด้วยมือแบบดั้งเดิม เทปวัดแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม การต่อเชื่อม โดยส่วนใหญ่แล้ว การเชื่อมต่อเทปจะอาศัยผู้ปฏิบัติงานเป็นหลัก และในบางกรณีอาจต้องใช้เครื่องมือเสริม เช่น คีมเชื่อมต่อ เมื่อต้องเปลี่ยนความกว้างของเทปบ่อยๆ เช่น 8 มม., 12 มม., 16 มม. และ 24 มม. ผู้ปฏิบัติงานต้องปรับวิธีการเชื่อมต่อและจังหวะการทำงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้ต้องอาศัยความชำนาญของผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างมาก ในสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่องระยะยาว การต่อเทปด้วยมืออาจได้รับผลกระทบได้ง่ายจากพฤติกรรมการทำงาน ความเมื่อยล้าทางสายตา และความแตกต่างของประสบการณ์ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการจัดเรียงที่ไม่ตรงกัน เทปย่น หรือความไม่เสถียรในการต่อเทป เมื่อคุณภาพการต่อเทปผันผวน มันอาจไม่เพียงส่งผลกระทบต่อความสามารถในการผ่านของตัวป้อนเทปเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบต่อความต่อเนื่องในการวางเทปในรอบถัดไปและเวลาการผลิตอีกด้วย ในขณะเดียวกัน ในปัจจุบัน ' ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความเร็วสูงและแม่นยำสูง วิธีการเชื่อมต่อด้วยมือแบบดั้งเดิมจึงค่อยๆ ไม่เพียงพอในแง่ของมาตรฐาน ความสม่ำเสมอ และการจัดการป้องกันข้อผิดพลาด เพื่อตอบสนองความต้องการด้านระบบอัตโนมัติของสายการผลิต SMT 02 โซลูชันการต่อเทปอัจฉริยะ YOUNGPOOL เพื่อตอบสนองความต้องการเชิงปฏิบัติของกระบวนการต่อเทป SMT ในแง่ของความเสถียร ประสิทธิภาพ และการจัดการอัจฉริยะ เทคโนโลยี ยังพูล พัฒนาและเปิดตัวโดยอิสระ แอล-900 เครื่องต่อสายไฟอัตโนมัติ ซึ่งเป็นโซลูชันการต่อเทป SMT ที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้น สำหรับการใช้งานเทปหลายสเปค L-900 รองรับการต่อเทปได้ 8 ช่อง – อุปกรณ์นี้รองรับเทปขนาด 24 มม. และใช้งานได้กับทั้งเทปกระดาษและเทปพลาสติก โดยใช้การออกแบบรางปรับได้ที่ปรับความกว้างของรางโดยอัตโนมัติตามข้อกำหนดของเทปที่แตกต่างกัน ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความหลากหลายของวัสดุสูงและปริมาณน้อย อุปกรณ์นี้ช่วยลดภาระการทำงานที่เกิดจากการปรับแต่งด้วยตนเองซ้ำๆ ทำให้เหมาะสมกับสถานการณ์การผลิตที่ยืดหยุ่นซึ่งเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดการต่อวัสดุหลายแบบ ในแง่ของความเสถียรในการเชื่อมต่อ L-900 อัตโนมัติ เครื่องต่อสายไฟ เครื่องนี้รองรับความลึกของช่องใส่ชิ้นส่วนสูงสุด 9 มม. และให้ความต้านทานแรงดึงและแรงบิดที่แข็งแรงบริเวณรอยต่อ ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการทำงานหลังการต่อเทป ในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการป้อนวัสดุและเพิ่มความต่อเนื่องของสายการผลิต นอกจากนี้ เครื่องยังติดตั้งระบบวิชั่นอัจฉริยะมาตรฐานและรองรับฟังก์ชันการตรวจจับเทปว่างอัตโนมัติและการตัดเทปอัตโนมัติ เมื่อเทียบกับวิธีการต่อเทปแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม เครื่องนี้สามารถลดขั้นตอนการทำงานซ้ำซ้อนและช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอและมาตรฐานของกระบวนการต่อเทปได้ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการผลิต SMT ในปัจจุบันสำหรับการป้องกันข้อผิดพลาดด้านวัสดุและการจัดการคุณภาพ L-900 จึงถูกนำมาใช้ เครื่องต่อสายไฟอัตโนมัติ นอกจากนี...

เวลาผ่านไปเร็ว แต่ความรักยังคงมั่นคง เนื่องในโอกาสวันแม่ บริษัท Youngpool Technology ขอส่งคำอวยพรจากใจจริงไปยังคุณแม่ทุกท่านทั่วโลก: ขอให้คุณแม่ทุกท่านมีสุขภาพแข็งแรงและมีความสุขตลอดทุกปี สุขสันต์วันแม่!

เนื่องในโอกาสวันแรงงานสากล บริษัท Youngpool Technology ขอแสดงความเคารพอย่างจริงใจต่อแรงงานผู้ขยันขันแข็งทุกท่าน ในขณะเดียวกัน เราขอขอบคุณลูกค้าและพันธมิตรทางธุรกิจทุกท่านอย่างจริงใจ สำหรับความไว้วางใจและการสนับสนุนที่มีมาอย่างยาวนาน ขอให้เราก้าวไปข้างหน้าด้วยกันและสร้างคุณค่าที่ยิ่งใหญ่กว่าเดิม ขอให้ความพยายามทุกอย่างได้รับผลตอบแทน และความมุ่งมั่นทุกอย่างนำมาซึ่งผลลัพธ์ที่ดี ขอให้ทุกคนมีความสุขในวันแรงงานและประสบความสำเร็จในอาชีพการงาน!

เรียน ลูกค้าผู้มีอุปการคุณ และพนักงานทุกท่าน โดยสอดคล้องกับตารางวันหยุดราชการของประเทศ และโดยคำนึงถึงผลประโยชน์ของบริษัท ' เนื่องจากข้อกำหนดในการปฏิบัติงานจริง จึงขอแจ้งให้ทราบถึงข้อกำหนดสำหรับการหยุดงานในวันแรงงานปี 2026 ดังต่อไปนี้: ตารางวันหยุด ● ตั้งแต่วันที่ 1 พฤษภาคม 2569 (วันศุกร์) ถึงวันที่ 4 พฤษภาคม 2569 (วันจันทร์) รวมทั้งหมด 4 วัน ● งาน จะกลับมาเปิดทำการอีกครั้งในวันที่ 5 พฤษภาคม (วันอังคาร) และ 9 พฤษภาคม (วันเสาร์) แนวทางปฏิบัติเกี่ยวกับการจัดระเบียบการทำงาน ● ขอให้ทุกแผนกวางแผนงานล่วงหน้าก่อนช่วงวันหยุด จัดตารางการผลิตและการส่งมอบอย่างเหมาะสม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการดำเนินงานทั้งหมดเป็นไปอย่างราบรื่นต่อเนื่อง ● สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับลูกค้า โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการสื่อสารและประสานงานเชิงรุกเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อกำหนดการส่งมอบอันเนื่องมาจากวันหยุด ● ในกรณีที่มีเรื่องเร่งด่วนในช่วงวันหยุด กรุณาติดต่อเจ้าหน้าที่ผู้รับผิดชอบเพื่อการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ ความปลอดภัยและข้อควรระวัง ● ก่อนช่วงวันหยุดยาว แผนกทุกแผนกควรตรวจสอบอุปกรณ์และดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยที่จำเป็น โปรดปิดระบบจ่ายไฟและอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงสภาพแวดล้อมการทำงานและสำนักงานที่ปลอดภัย ● ในช่วงวันหยุด โปรดให้ความสำคัญกับความปลอดภัยในการเดินทางและจัดสรรเวลาพักผ่อนให้เหมาะสม ความสำเร็จทุกอย่างที่เราได้มานั้น เกิดจากความทุ่มเทและการทำงานหนักของพนักงานทุกคน เทคโนโลยียังพูล บริษัทขอแสดงความขอบคุณอย่างจริงใจและอวยพรเนื่องในเทศกาลวันหยุดแก่พนักงานทุกท่าน บริษัท Youngpool Technology ขออวยพรให้คุณและครอบครัวมีความสุขในช่วงวันหยุด และมีสุขภาพแข็งแรง!...

ตั้งแต่วันที่ 21 ถึง 23 เมษายน 2569 ยังพูล เทคโนโลยี จัดแสดงสินค้าหลากหลายประเภท เอสเอ็มที อุปกรณ์และโซลูชันอัจฉริยะที่งาน INNOELECTRO 2026 งานนี้เป็นงานสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ โดยรวบรวมบริษัทผู้ผลิตขั้นสูงและผู้เยี่ยมชมมืออาชีพจากทั่วโลกเพื่อสำรวจแนวโน้มอุตสาหกรรมและนวัตกรรมทางเทคโนโลยี ระหว่างการจัดนิทรรศการ ยังพูล เทคโนโลยี ' บูธดังกล่าวได้รับความสนใจอย่างต่อเนื่อง ดึงดูดผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมจำนวนมากมาร่วมหารือในเชิงลึก โดยมุ่งเน้นไปที่ความต้องการหลักของสายการผลิต SMT — ประสิทธิภาพ ผลผลิต และการควบคุมต้นทุน — บริษัทได้เน้นย้ำถึงเครื่องจักรสำคัญสองเครื่อง ได้แก่ เครื่องต่อสายเคเบิลอัจฉริยะ และเครื่องทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคแบบแห้ง เมื่อผนวกรวมกับสถานการณ์การใช้งานจริงแล้ว ยังพูล นำเสนอความสามารถที่ครอบคลุมตั้งแต่การจัดการวัสดุไปจนถึงการควบคุมคุณภาพ แอล-900 เครื่องต่อสายไฟอัตโนมัติ : การต่อเทปตัวนำเฉพาะขนาด 8-24 มม.; รองรับกระดาษและเทปนูน; รองรับช่องลึกสูงสุด 9 มม.; อัตราความแม่นยำในการพิมพ์ (FPY) สูงถึง 98%; ระบบวิชั่นอัจฉริยะมาตรฐาน; รองรับ MES เอ-500 เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบแห้ง : ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส ป้องกันความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์และป้องกันมลพิษซ้ำซ้อน; สามารถทำความสะอาดพื้นผิว 3 มิติหลากหลายรูปแบบได้อย่างสมบูรณ์แบบ เช่น ขั้นบันได รูทะลุ ฯลฯ; ดีไซน์กะทัดรัด ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย นอกจากเครื่องหลักสองเครื่องนี้แล้ว ยังพูล นอกจากนี้ ฝ่ายเทคโนโลยียังได้นำเสนอชุดโซลูชันอุปกรณ์อัจฉริยะที่ครอบคลุมขั้นตอนสำคัญต่างๆ ของสายการผลิต SMT ตั้งแต่การจัดการวัสดุไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ โซลูชันเหล่านี้ช่วยให้สามารถอัปเกรดได้อย่างประสานงานกันในหลายจุด ผ่านการบูรณาการข้อมูลระหว่างอุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ทำให้สามารถสร้างระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเสถียรยิ่งขึ้นสำหรับลูกค้าได้ ดี-1 เครื่องแยกอัตโนมัติ รองรับเทปขนาด 8/12/16/24 มม. รองรับเทปกระดาษและเทปนูน รองรับช่องลึกสูงสุด 9 มม. รองรับการนับจำนวนชิ้นส่วน ระบบป้องกันข้อผิดพลาดในการวัด LCR (ตัวเลือกเสริม) การจดจำและเปรียบเทียบการพิมพ์สกรีน (ตัวเลือกเสริม) ระบบวิชั่นอัจฉริยะมาตรฐาน การตรวจจับช่องว่างอัตโนมัติ หน่วยความจำระยะห่างความกว้างของเทป การพิมพ์ฉลาก การปรับแต่ง MES เอ็ม-900 เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง : รองรับเลเซอร์ 4 ประเภท (CO2, UV, สีเขียว และไฟเบอร์) เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด; สร้างรหัส 1 มิติและ 2 มิติ ข้อความ โลโก้ ตัวอักษรออปติคอล ฯลฯ คุณภาพสูง; รองรับการกำหนดค่าหัวคู่ด้านบนและด้านล่างเพื่อความยืดหยุ่นและปริมาณงานที่มากขึ้น; ประสิทธิภาพสูง สร้างเครื่องหมายคุณภาพสูง บำรุงรักษาง่าย แอลดี-4 เครื่องถอดแผงเลเซอร์ PCB แบบอินไลน์ : รองรับทั้งโหมดออนไลน์และออฟไลน์ มาพร้อมเลเซอร์มาตรฐาน 60 วัตต์ ช่วยให้ตัดแผงได้อย่างรวดเร็ว การตัดแม่นยำ ไม่มีแรงเค้นทางกล ความกว้างของอุปกรณ์เพียง 0.77 เมตร เอ็น-800เอ เครื่องกำจัดแก๊สสุญญากาศ : การออกแบบแบบอินไลน์ ช่วยให้ผสานรวมเข้ากับสายการผลิตได้ง่าย กำจัดฟองอากาศบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หลังจากการจ่ายสารหรือการเคลือบแบบคอนฟอร์มอล ทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มผลผลิต งานแสดงสินค้าสามวันดังกล่าวไม่เพียงแต่เป็นเวทีสำหรับการจัดแสดงผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังเป็นโอกาสอันมีค่าในการทำความเข้าใจความต้องการของลูกค้าอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น และขยายความร่วมมือระหว่างประเทศอีกด้วย ยังพูล ฝ่...

เช่น เอสเอ็มที การผลิตยังคงพัฒนาไปสู่การประกอบที่มีความหนาแน่นสูงและข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น ความสะอาดของพื้นผิวจึงกลายเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อผลผลิต ไม่ว่าจะเป็นในขั้นตอนการรับวัสดุก่อนการวาง หรือระหว่างกระบวนการขั้นกลางหลังจากวางแล้ว ฝุ่นละอองขนาดไมครอนและสิ่งแปลกปลอมที่ตกค้างสามารถรบกวนคุณภาพการบัดกรี ความแม่นยำในการตรวจสอบ และแม้กระทั่งความน่าเชื่อถือในระยะยาว ดังนั้น การบรรลุประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่เสถียรและควบคุมได้จึงเป็นสิ่งสำคัญ — โดยไม่ทำให้กระบวนการซับซ้อนขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ — ได้กลายเป็นทิศทางสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิต ข้อจำกัดของวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิม วิธีการทำความสะอาดทั่วไปในสายการผลิตปัจจุบัน ได้แก่ วิธีการสัมผัส เช่น การใช้แปรงขัด และกระบวนการทำความสะอาดแบบเปียก วิธีการสัมผัส มักมีปัญหาเรื่องความครอบคลุมที่ไม่เพียงพอเมื่อต้องจัดการกับโครงสร้างที่ซับซ้อน (เช่น รูทะลุ พื้นผิวขั้นบันได) ในขณะที่การสัมผัสทางกลอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ส่วนวิธีการทำความสะอาดแบบเปียก แม้ว่าจะสามารถทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ก็ต้องอาศัยสารทำความสะอาดและกระบวนการทำให้แห้ง ซึ่งทำให้ต้องมีการจัดการวัสดุสิ้นเปลือง การบำรุงรักษาอุปกรณ์ และการควบคุมสภาพแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น ดังนั้น ภายใต้แนวคิดของ “ ลดการสัมผัสและลดตัวแปรให้น้อยที่สุด ” การทำความสะอาดแบบแห้งและไม่สัมผัสกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ในฐานะวิธีการเสริมหรือทางเลือกอื่น ยังพูล เทคโนโลยีน้ำยาทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส เดอะ เอ-500 เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบแห้ง พัฒนาขึ้นโดยอิสระโดย ยังพูล เทคโนโลยีนี้ใช้หลักการทางอากาศพลศาสตร์ โดยการสร้างกระแสลมอัลตราโซนิกความเร็วสูงที่หัวกำจัดฝุ่น ทำให้ฝุ่นละอองที่เกาะติดอยู่บนพื้นผิวผลิตภัณฑ์สามารถเอาชนะแรงยึดเกาะและหลุดออกได้ จากนั้นฝุ่นละอองเหล่านี้จะถูกดูดออกไปพร้อมกันผ่านระบบแรงดันลบ ทำให้กระบวนการทำความสะอาดแบบครบวงจร วิธีการทำความสะอาดนี้ใช้อากาศบริสุทธิ์เป็นสื่อกลางในการกำจัดฝุ่นที่ไม่เกาะติดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีการแบบไม่สัมผัส จากข้อมูลของอุปกรณ์ ประสิทธิภาพในการกำจัดสามารถสูงกว่า 97% ในการใช้งานจริง วิธีนี้หลีกเลี่ยงการรบกวนทางกลกับชิ้นส่วนและโครงสร้าง ในขณะเดียวกันก็แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวได้ดีกับพื้นผิวสามมิติ เช่น รูทะลุและรูปทรงขั้นบันได นอกจากนี้ยังไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง เช่น น้ำยาทำความสะอาด ช่วยลดความซับซ้อนในการใช้งาน การทำงานร่วมกันของการทำความสะอาดและการดูดด้วยแรงดันลบช่วยลดความเสี่ยงของการตกค้างและการเกาะติดของฝุ่นได้ดียิ่งขึ้น นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังใช้การออกแบบระบบแบบวงปิด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่รบกวนการจัดระเบียบการไหลของอากาศหรือความสมดุลของความดันภายในโรงงาน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานที่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดอย่างเข้มงวด ส่วนขยายการใช้งาน: การทำความสะอาดหัววัดที่ชำรุด ในกระบวนการผลิต SMT จริง ปัญหาของ... “ หัววัดที่ชำรุด ” (เช่น เศษตกค้างจากหัววัดทดสอบที่แตกหัก หมุดยึด หรือโครงสร้างขนาดเล็กที่เกี่ยวข้อง) เป็นแหล่งที่มาทั่วไปของการปนเปื้อนของอนุภาคละเอียด อนุภาคแปลกปลอมเหล่านี้มักกระจุกตัวและกระจายตัวอย่างไม่สม่ำเสมอ ทำให้ยากต่อการจัดการอย่างแม่นยำด้วยวิธีการทำความสะอาดแบบสัมผัสแบบดั้งเดิม ในขณะที่การทำความสะอาดแบบเปียกจะเพิ่มขั้นตอนการทำงานที่ไม่จำเป็น ในสถานการณ์เช่นนี้ เครื่องทำความสะอาดอัลต...

ตั้งแต่วันที่ 21 ถึง 23 เมษายน 2569 ยังพูล เทคโนโลยี จะปรากฏตัวอย่างโดดเด่นที่ อินโนอิเล็กโทร 2026 นำเสนออุปกรณ์อัจฉริยะหลากหลายประเภทที่ครอบคลุมกระบวนการสำคัญต่างๆ เอสเอ็มที สายการผลิต ในฐานะที่เป็นหนึ่งในงานแสดงสินค้าด้านการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีอิทธิพลมากที่สุดในยุโรปกลางและตะวันออก INNOELECTRO รวบรวมเทคโนโลยีและโซลูชันชั้นนำระดับโลก และจัดแสดงความก้าวหน้าล่าสุดในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ข้อมูลนิทรรศการ บูธหมายเลข : C09 วันที่ 21 เมษายน – 23, 2026 ที่ตั้ง : BOK Hall, Dozsa Gyorgy ut 1, บูดาเปสต์, ฮังการี ในนิทรรศการนี้ ยังพูล เทคโนโลยีจะเน้นอุปกรณ์หลักดังต่อไปนี้: แอล-900 เครื่องต่อสายไฟอัตโนมัติ ชุด: การต่อเทปตัวนำเฉพาะขนาด 8 มม. หรือ 8-24 มม. (รองรับมาตรฐาน 01005) กระดาษรองและเทปนูน รองรับช่องใส่กระสุนลึกสูงสุด 9 มม. (L-900) ระบบวิชั่นอัจฉริยะ สนับสนุน MES ดี-1 เครื่องแยกอัตโนมัติ : รองรับเทปสำหรับชิ้นส่วนขนาด 8, 12, 16 และ 24 มม. กระดาษรองและเทปนูน รองรับฟังก์ชันการนับ การตรวจจับเทปเปล่าอัตโนมัติ รองรับการพิมพ์ฉลาก เอ็ม-900 เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง ชุด: มีเลเซอร์ 4 ประเภท (CO2, UV, สีเขียว และไฟเบอร์) ให้เลือกใช้เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด สร้างโค้ด 1 มิติและ 2 มิติคุณภาพสูง ข้อความ โลโก้ อักขระออปติคอล ฯลฯ รองรับการกำหนดค่าหัวคู่ทั้งด้านบนและด้านล่างเพื่อความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพการทำงานที่มากขึ้น ประสิทธิภาพสูง สร้างงานพิมพ์คุณภาพสูง ดูแลรักษาง่าย แอลดี-4 เครื่องแยกแผงด้วยเลเซอร์ : รองรับทั้งโหมดออนไลน์และออฟไลน์ มาพร้อมเลเซอร์กำลัง 60 วัตต์ สำหรับการแยกแผงด้วยความเร็วสูง การตัดที่แม่นยำโดยปราศจากความเครียดทางกล ความกว้างของเครื่องจักร: เพียง 0.77 เมตร เอ-500 เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบแห้ง : ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง สามารถจัดการกับพื้นผิว 3 มิติหลากหลายรูปแบบได้อย่างสมบูรณ์แบบ เช่น ขั้นบันได รูทะลุ เป็นต้น ใช้อากาศบริสุทธิ์เป็นสื่อกลางในการทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะไม่เสียหายและป้องกันมลพิษทุติยะ ดีไซน์กะทัดรัด ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย เอ็น-800เอ เครื่องกำจัดแก๊สสุญญากาศ : การกำหนดค่าแบบอินไลน์เพื่อการผสานรวมเข้ากับสายการผลิตได้อย่างง่ายดาย การกำหนดค่าแบบช่องทางเดียว-ห้องเดียว การกำจัดแก๊สทำได้โดยใช้สุญญากาศและความร้อน ขนาด PCB สูงสุด: 500 มม. x 500 มม. ใช้งานง่าย ระหว่างการจัดนิทรรศการ ยังพูล เทคโนโลยี ทีมงานของเราจะสาธิตการใช้งานอุปกรณ์และนำเสนอข้อมูลทางเทคนิคแบบสดๆ โดยอ้างอิงจากสถานการณ์การใช้งานจริง เราจะให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับวิธีการที่โซลูชันเหล่านี้ตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีสินค้าหลากหลายและปริมาณน้อย ไม่ว่าคุณจะมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพการผลิต การควบคุมคุณภาพ หรือการยกระดับการผลิตอัจฉริยะ เราจะนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะสมและคำแนะนำอย่างมืออาชีพ ยังพูล บริษัทเทคโนโลยีขอเรียนเชิญท่านเยี่ยมชมบูธ C09 เพื่อพูดคุยแบบตัวต่อตัวและร่วมกันสำรวจทิศทางในอนาคตของการผลิต SMT อัจฉริยะ เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้พบท่านที่บูดาเปสต์ ประเทศฮังการี และเริ่มต้นบทใหม่ของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และเชื่อถือได้...

เมื่อเทศกาลชิงหมิงใกล้เข้ามา ธรรมชาติก็ตื่นขึ้นและฤดูใบไม้ผลิก็ยิ่งสดใสขึ้น ในฤดูกาลแห่งการระลึกถึงและความหวังที่ผลิบานนี้ เทคโนโลยียังพูล ขอแสดงความเคารพอย่างจริงใจต่อท่าน ท่ามกลางความเร่งรีบของการผลิตและการพัฒนา เราก็ขอหยุดพักสักครู่เช่นกัน — การหวนรำลึกถึงอดีตและการชื่นชมปัจจุบัน เช่นเดียวกับ เอสเอ็มที การผลิตยังคงก้าวหน้าไปสู่ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สูงขึ้นเรื่อยๆ โดยทุกก้าวที่ก้าวไปข้างหน้าอย่างมั่นคงนั้นอาศัยความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ในรายละเอียดและวิสัยทัศน์ที่มองไปข้างหน้า ในโอกาสเทศกาลชิงหมิงนี้ ขอให้คุณหาเวลา แม้ในตารางงานที่ยุ่งวุ่นวาย เพื่อสัมผัสความอบอุ่นและความมีชีวิตชีวาของฤดูใบไม้ผลิ ขอให้ความทรงจำของคุณได้พักผ่อนอย่างสงบ และขอให้การเดินทางข้างหน้าของคุณเปี่ยมไปด้วยพลัง เทคโนโลยียังพูล เราพร้อมอยู่เคียงข้างคุณเสมอ โดยส่งมอบโซลูชันการผลิตอัจฉริยะที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ เพื่อสนับสนุนการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพของทุกสายการผลิต ขออวยพรให้คุณมีความสงบสุข สุขภาพแข็งแรง และประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่องในช่วงเทศกาลชิงหมิงนี้