มูลค่าการใช้งานหลักของเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งเทคโนโลยี Youngpool ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ในด้านการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ของ Youngpool Technology ได้กลายมาเป็นอุปกรณ์กระบวนการที่ขาดไม่ได้สำหรับสายการผลิต SMT เนื่องมาจากการออกแบบเฉพาะทาง ซึ่งแตกต่างจากอุปกรณ์เลเซอร์ทั่วไป ระบบของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างล้ำลึกสำหรับข้อกำหนดพิเศษของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ฟังก์ชันหลักของการทำเครื่องหมายความแม่นยำ

การตรวจสอบวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

เครื่องหมาย UDI (Unique Device Identification) สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์

รหัสการตรวจสอบย้อนกลับที่ทนทานต่อสภาพอากาศในระดับยานยนต์

การติดตามระดับส่วนประกอบด้วยรหัส QR ความหนาแน่นสูง

เครื่องหมายควบคุมกระบวนการ

เครื่องหมายจัดตำแหน่งการพิมพ์ด้วยยาประสาน

จุดอ้างอิงการจัดตำแหน่งแผง

เครื่องหมายระบุตำแหน่ง AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)

สถานการณ์การใช้งานเฉพาะอุตสาหกรรม

อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ

การนับหมายเลขชิ้นส่วนถาวรบนพื้นผิวที่มีอุณหภูมิสูง

เครื่องหมายความปลอดภัยที่ป้องกันการงัดแงะ

เครื่องหมายที่สอดคล้องกับมาตรฐานทางทหาร

อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

การติดตามส่วนประกอบตาม VIN

การระบุส่วนประกอบของห้องเครื่อง

เครื่องหมายทนทานต่อการสั่นสะเทือน

การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์

การทำเครื่องหมายชิ้นส่วนโดยตรงที่สอดคล้องกับ UDI

การแกะสลักวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ

การทำเครื่องหมายระดับไมโครสำหรับอุปกรณ์ที่ฝังได้

ความสามารถในการประมวลผลวัสดุพิเศษ

นอกเหนือจากวัสดุพิมพ์ FR4 มาตรฐานแล้ว อุปกรณ์ของเรายังโดดเด่นในด้านต่างๆ ดังนี้:

เครื่องหมายไม่มีรอยแตกร้าวบนวงจรเซรามิก

การแกะสลักที่ปราศจากการเสียรูปบน PCB แบบยืดหยุ่น

การระบุส่วนประกอบ RF โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของสัญญาณ

ข้อดีของการบูรณาการการผลิตอัจฉริยะ

คุณค่าหลักของอุปกรณ์ได้รับการสะท้อนให้เห็นจากการบูรณาการที่ราบรื่นกับ:

ระบบโรงงานอัจฉริยะ IoT

ระบบการจัดการวัสดุอัตโนมัติ

แพลตฟอร์มการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์

ยังพูลเทคโนโลยี เครื่องหมายเลเซอร์ รับมือกับความท้าทายเฉพาะตัวในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงความทนทานของเครื่องหมายหลังจากกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์หลายครั้ง และการทำเครื่องหมายความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก ถือเป็นอุปกรณ์กระบวนการที่จำเป็นสำหรับการพัฒนาขอบเขตของเทคโนโลยี PCB