หมวดหมู่
บล็อกใหม่
การตรวจจับและการตัดช่องว่างในกระเป๋าอัตโนมัติ: โซลูชันการป้องกันข้อผิดพลาดอัจฉริยะของเครื่องต่อสายอัตโนมัติ L-900 ของ Youngpool Technology
Nov 20, 2025
ใน
การผลิต SMT
เส้น
ภารกิจหลักของเครื่องต่อสาย (Splicing Machine) คือการเชื่อมต่อระหว่างรีลส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างราบรื่น เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องหยิบและวางจะทำงานได้อย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม มีขั้นตอนหนึ่งที่มักถูกมองข้ามก่อนการต่อสาย นั่นคือ วิธีการตรวจสอบอย่างแม่นยำว่ารีลก่อนหน้านั้นไม่มีส่วนประกอบเหลืออยู่จริงหรือไม่
-
และวิธีการจัดการหางเทปโดยอัตโนมัติ
ยังพูล
เทคโนโลยี
เครื่องต่อสายอัตโนมัติ L-900 ซึ่งมาพร้อมกับระบบตรวจจับช่องว่างอัตโนมัติและฟังก์ชันการตัดอัตโนมัติ ถือเป็นโซลูชันอันชาญฉลาดสำหรับขั้นตอนการทำงานที่ละเอียดอ่อนแต่สำคัญนี้
โดยทั่วไป กระบวนการต่อสายจะขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างมาก
-
การตัดสินใจด้วยภาพและการแทรกแซงด้วยมือ คนงานต้องตรวจสอบเทปอย่างใกล้ชิดและหยุดอุปกรณ์ชั่วคราวเมื่อประเมินว่าม้วนเทปใกล้จะหมด โดยตัดส่วนที่ว่างที่เหลืออยู่ออกด้วยมือก่อนต่อม้วนเทปใหม่ วิธีการนี้ทำให้เกิดความไม่แน่นอนของมนุษย์
-
วัสดุอาจถูกตัดเร็วเกินไป ทำให้เกิดของเสีย หรือตัดช้าเกินไป ส่งผลให้ฟีดเดอร์หยุดชะงัก ยิ่งไปกว่านั้น การตัดด้วยมือยังเพิ่มความผันผวนของเวลาและความเสี่ยงต่อความผิดพลาดในการปฏิบัติงานอีกด้วย
แอล-900
เครื่องต่อสายอัตโนมัติ
-
ฟีเจอร์ตรวจจับกระเป๋าเงินที่ว่างเปล่าอัตโนมัติ ซึ่งขับเคลื่อนด้วยระบบการมองเห็นอัจฉริยะในตัว ช่วยพลิกโฉมกระบวนการนี้อย่างสิ้นเชิง ระบบจะตรวจสอบเทปที่กำลังเดินอยู่แบบเรียลไทม์และระบุตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ
-
ว่างเปล่า
-
ส่วนหลังจากเลือกส่วนประกอบสุดท้ายแล้ว แทนที่จะอาศัยประสบการณ์ส่วนตัว การตัดสินใจจะขึ้นอยู่กับข้อมูลภาพที่แม่นยำที่บันทึกโดยกล้อง
-
มีความสามารถในการตรวจจับช่องว่างสำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กถึง 01005 ขึ้นไป
เมื่อยืนยันส่วนที่ว่างแล้ว ฟังก์ชันการตัดอัตโนมัติจะทำงานทันที นี่คือกระบวนการที่ประสานงานกันอย่างมีประสิทธิภาพ: อุปกรณ์จะจัดวางเทปอย่างแม่นยำ และเครื่องตัดหรือกลไกการตัดล่วงหน้าในตัวจะตัดส่วนที่ว่างที่ไม่จำเป็นออกอย่างรวดเร็ว กลไกนี้มอบประโยชน์มากมาย:
1. จุดเริ่มต้นการต่อที่แม่นยำ:
การตัดอัตโนมัติทำให้มีอินเทอร์เฟซที่สะอาดและเป็นมาตรฐานสำหรับการต่อเทปใหม่ ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การต่อเทปล้มเหลวหรือการติดขัดของฟีดเดอร์ที่เกิดจากหางเทปที่ไม่สม่ำเสมอหรือวัสดุเหลือทิ้งที่เหลือ
2. เพิ่มประสิทธิภาพและความต่อเนื่อง:
โดยการทำให้ขั้นตอนที่เคยต้องมีการแทรกแซงด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติ ระบบจะลดเวลาการต่อแต่ละรอบลงเหลือประมาณ 9 วินาที ซึ่งสั้นกว่าเวลาการทำงานด้วยมือโดยเฉลี่ยมาก
-
ทำให้กระบวนการเปลี่ยนแปลงราบรื่นและกระชับยิ่งขึ้น
3. ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของกระบวนการ:
การขจัดข้อผิดพลาดในการตัดด้วยมือช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการต่อเชื่อมที่สม่ำเสมอ ความแม่นยำของขนาดและความเสถียรในการใช้งานได้รับการรับประกันโดยตัวอุปกรณ์เอง ซึ่งยิ่งสนับสนุนอัตราความสำเร็จในการต่อเชื่อมที่สูง
โดยพื้นฐานแล้ว แม้ว่าการตรวจจับและตัดช่องว่างอัตโนมัติอาจไม่ใช่คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของ L-900 แต่ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุการต่อเชื่อมอัจฉริยะอย่างแท้จริง ฟังก์ชันเหล่านี้ช่วยแก้ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ แต่สำคัญในการผลิต
-
เปลี่ยนประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานให้เป็นอัลกอริทึมที่แม่นยำและการทำงานอัตโนมัติ ส่งผลให้กระบวนการต่อสายซ้ำๆ มีเสถียรภาพ มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้มากขึ้น ช่วยเสริมประสิทธิภาพการทำงานของสายการผลิต SMT ให้ราบรื่นและต่อเนื่องอย่างเงียบเชียบ