ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ คุณภาพและความสม่ำเสมอของส่วนประกอบเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพและความเสถียรของผลิตภัณฑ์โดยตรง ด้วยขนาดที่เล็กลงและความซับซ้อนของอุปกรณ์ที่เพิ่มมากขึ้น การสุ่มตัวอย่างด้วยมือหรือการตรวจสอบด้วยสายตาแบบดั้งเดิมเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดของการผลิตระดับสูงได้อีกต่อไป ยังพูล เทคโนโลยี ได้นำฟังก์ชันการทดสอบ LCR มาใช้ในเครื่องเชื่อมอัจฉริยะ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือมากขึ้น การผลิต SMT -

การทดสอบ LCR คืออะไร?

LCR หมายถึงค่าความเหนี่ยวนำ (L) ความจุ (C) และความต้านทาน (R) ในกระบวนการผลิต SMT มักต้องมีการตรวจสอบส่วนประกอบระหว่างขั้นตอนการต่อสาย Youngpool Technology เครื่องต่อสายอัตโนมัติ สามารถติดตั้งระบบทดสอบ LCR ซึ่งใช้แพลตฟอร์มการวัดสามแกน X/Y/Z อิสระเพื่อทดสอบพารามิเตอร์ไฟฟ้าของส่วนประกอบได้อย่างรวดเร็ว

• ช่วงการทดสอบกว้าง: สามารถวัดเหนี่ยวนำได้ตั้งแต่ 0μH ถึง 1000H ความจุตั้งแต่ 0pF ถึง 20mF และความต้านทานตั้งแต่ 0Ω ถึง 20MΩ
• ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการทดสอบอยู่ที่ ±0.05% โดยมีอัตราการผ่านสูงถึง 95% แม้แต่กับส่วนประกอบขนาด 01005
• ความยืดหยุ่นสูง: รองรับการวัดด้านเดียวหรือสองด้าน ตอบสนองความต้องการด้านเค้าโครงของสายการผลิตที่แตกต่างกัน

ซึ่งหมายความว่า การตรวจสอบทางไฟฟ้าสามารถทำได้ในระหว่างกระบวนการต่อสาย ตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็ก 01005 ไปจนถึงตัวเหนี่ยวนำและตัวเก็บประจุขนาดใหญ่ทั่วไป

คุณค่าของการทดสอบ LCR

ในการผลิต SMT ปัญหาสำคัญสองประการในสายการผลิตคือ "การผสมวัสดุ" และ "การบัดกรีผิดรูป" การนำการทดสอบ LCR มาใช้ช่วยแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

1. การป้องกันการผสมวัสดุ

การใช้ตัวต้านทานหรือตัวเก็บประจุสองตัวที่มีลักษณะคล้ายคลึงกัน หากใช้โดยไม่ได้ตรวจสอบ อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดต้องถูกทิ้งได้อย่างง่ายดาย การทดสอบ LCR สามารถระบุและแยกวัสดุที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานได้โดยตรงในระหว่างกระบวนการต่อสาย

2. การปรับปรุงผลผลิต

ป้องกัน "ส่วนประกอบที่บกพร่อง" เข้าสู่กระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการทดสอบระบบไฟฟ้า ส่วนประกอบที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานจะถูกกำจัดออกก่อนเข้าสู่เครื่องหยิบและวาง เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทุกชิ้นในสายการผลิตเป็นไปตามมาตรฐาน

3. ลดการพึ่งพาแรงงานคน

การตรวจสอบตัวอย่างแบบเดิมมักต้องใช้การเปรียบเทียบด้วยตนเองทีละรายการ ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพและมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาด ในทางกลับกัน การทดสอบอัตโนมัติ LCR จะทำให้กระบวนการเสร็จสิ้นภายในไม่กี่วินาที ช่วยประหยัดแรงงานและเพิ่มความแม่นยำ

การบูรณาการกับ MES

เครื่องต่อเชื่อมอัจฉริยะของ Youngpool Technology ไม่เพียงแต่มีความสามารถในการทดสอบเท่านั้น แต่ยังรองรับการผสานรวมกับระบบ MES อีกด้วย ผลการทดสอบ LCR สามารถอัปโหลดได้แบบเรียลไทม์ ก่อให้เกิดห่วงโซ่การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลที่สมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าลูกค้าสามารถใช้ MES เพื่อ:

• ติดตามแหล่งที่มาของวัสดุและระบุชุดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
• สร้างการวิเคราะห์ทางสถิติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดซื้อวัสดุและการจัดการห่วงโซ่อุปทาน
• เสริมสร้างการควบคุมคุณภาพเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของลูกค้าที่มีมาตรฐานสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์และการแพทย์

การประกันคุณภาพที่มุ่งเน้นอนาคต

ในขณะที่การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังมุ่งสู่ความหนาแน่นและความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น ยุคของการพึ่งพาประสบการณ์ด้วยมือเพียงอย่างเดียวก็สิ้นสุดลงแล้ว การประยุกต์ใช้การทดสอบ LCR ได้เปลี่ยนการต่อสายจาก "การเชื่อมต่อวัสดุ" เพียงอย่างเดียว ไปสู่กระบวนการอัจฉริยะที่มีความสามารถในการทดสอบ ป้องกันข้อผิดพลาด และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

การที่ Youngpool Technology นำฟังก์ชันนี้มาใช้ในเครื่องต่อสาย SMT ไม่เพียงแต่สะท้อนถึงความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังเป็นการรับประกันคุณภาพการผลิตที่ครอบคลุมสำหรับลูกค้าอีกด้วย ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิต SMT จาก "การขับเคลื่อนด้วยประสิทธิภาพ" ไปสู่ "การขับเคลื่อนด้วยคุณภาพ" และถือเป็นองค์ประกอบสำคัญของการสร้างโรงงานอัจฉริยะในอนาคต

ในอุตสาหกรรม SMT ที่มีการแข่งขันสูง ประสิทธิภาพที่สูง + ผลผลิตที่สูงคือหัวใจสำคัญของความสามารถในการแข่งขัน ฟังก์ชันการทดสอบ LCR ของเครื่องต่อสายอัจฉริยะของ Youngpool Technology เป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุเป้าหมายนี้ การ "พัฒนาการทดสอบให้ก้าวหน้า" จะช่วยหยุดยั้งความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะเข้าสู่สายการผลิต ช่วยให้ลูกค้าบรรลุผลสำเร็จอย่างแท้จริง นั่นคือ การต่อสายที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้นและคุณภาพที่เชื่อถือได้ยิ่งขึ้น