ด้วยความต้องการความน่าเชื่อถือสูงที่เพิ่มมากขึ้นใน สายการผลิต SMT ความถูกต้องแม่นยำของวัสดุในระหว่างกระบวนการต่อแผ่นวงจรพิมพ์ได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ ในขั้นตอนการทำงานแบบเดิม การระบุวัสดุส่วนใหญ่จะอาศัยการสแกนบาร์โค้ดหรือการตรวจสอบด้วยตนเอง เมื่อเกิดข้อผิดพลาดในการติดฉลากหรือการสลับวัสดุ มักจะตรวจจับได้ยากในเวลาที่เหมาะสม เมื่อปัญหาเหล่านี้เข้าสู่ขั้นตอนการติดตั้งแล้ว อาจส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทั้งล็อต

เพื่อรับมือกับความท้าทายนี้ Youngpool Technology ได้ผสานระบบตรวจสอบข้อผิดพลาดโดยใช้การวัด LCR เข้ากับ L-900 ของตน เครื่องต่อสายไฟอัตโนมัติ ด้วยการใช้ประโยชน์จากการทดสอบพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า ระบบจะทำการตรวจสอบวัสดุแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการใช้วัสดุที่ไม่ถูกต้อง ณ แหล่งผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบการวัด LCR ที่ติดตั้งอยู่ใน L-900 ยังเพิ่มคุณสมบัติเพิ่มเติมอีกด้วย “ การตรวจสอบทางไฟฟ้า ” ขั้นตอนในระหว่างกระบวนการต่อสายไฟ โดยการวัดค่าความต้านทาน (R) ความจุ (C) และความเหนี่ยวนำ (L) อย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถระบุคุณลักษณะของส่วนประกอบได้อย่างแม่นยำ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการระบุแบบโหมดเดียว วิธีการนี้ดีกว่า — โดยพิจารณาจากคุณสมบัติทางกายภาพที่แท้จริง — ให้ความน่าเชื่อถือสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัด

จากมุมมองด้านสถาปัตยกรรมระบบ โมดูลการวัดใช้การออกแบบการเคลื่อนที่แบบอิสระในแกน X, Y และ Z ทำให้หัววัดสามารถสัมผัสจุดทดสอบของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการวัดที่เสถียรในขณะที่รองรับชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างๆ กัน เมื่อรวมกับโครงสร้างหัววัดที่ยืดหยุ่น (ขาปรับได้) แล้ว ระบบนี้รองรับการวัดขนาดเล็กถึง 01005 ซึ่งครอบคลุมการใช้งานทั่วไปในงานประกอบชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นสูง ในด้านประสิทธิภาพ ระบบนี้ให้ความเสถียรในการวัดสูงและรองรับช่วงความถี่ในการทดสอบตั้งแต่ 20Hz ถึง 300kHz ซึ่งตรงตามความต้องการของชิ้นส่วนประเภทต่างๆ

ในการใช้งานจริง ระบบการวัดจะทำงานร่วมกับ... การต่อเชื่อม กระบวนการนี้ทำงานได้โดยไม่เพิ่มความซับซ้อนในการปฏิบัติงาน อุปกรณ์จะทำการตรวจสอบการวัดโดยอัตโนมัติก่อนที่จะดำเนินการเชื่อมต่อ หากค่าที่ตรวจพบอยู่นอกเหนือเกณฑ์ที่กำหนดไว้ ระบบสามารถแจ้งเตือนหรือหยุดกระบวนการได้ทันที เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่ผิดปกติเข้าสู่สายการผลิต กลไกการป้องกันข้อผิดพลาดระหว่างกระบวนการนี้มีประสิทธิภาพมากกว่าการตรวจสอบหลังกระบวนการ ช่วยลดข้อบกพร่องและค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงาน

ในขณะเดียวกัน ระบบยังคงรักษาอัตราการผ่านเกณฑ์ที่สูง พร้อมทั้งรับประกันความแม่นยำในการวัด โดยมีผลกระทบต่อเวลาโดยรวมของวงจรการผลิตน้อยที่สุด ซึ่งช่วยให้เกิดความสมดุลที่มีประสิทธิภาพระหว่างการควบคุมคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต ในปัจจุบัน ' ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายและปริมาณน้อย ความสามารถดังกล่าวมีคุณค่าอย่างยิ่ง เนื่องจากช่วยลดความไม่แน่นอนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงวัสดุบ่อยครั้งโดยไม่ทำให้การผลิตช้าลง

โดยรวมแล้ว การบูรณาการระบบตรวจสอบข้อผิดพลาดโดยใช้การวัด LCR ทำให้เครื่องต่อสายเคเบิลเปลี่ยนจากเครื่องมือทำงานแบบเดี่ยวๆ ไปเป็นจุดควบคุมคุณภาพที่สำคัญ ด้วยการฝังกลไกการตรวจสอบไว้ในขั้นตอนการต่อสายเคเบิลโดยตรง เทคโนโลยียังพูล ย้ายกระบวนการประกันคุณภาพไปสู่ต้นน้ำ ทำให้เกิดรากฐานที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นสำหรับการจัดการวัสดุในสายการผลิต SMT ทั้งหมด

อีเมล: shicx@youngpool.com

โทร: +86 181 2417 2940